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自動擰螺絲機供料器的工作流程

人氣:發表時間:2021-06-17
給料系統是自動擰螺絲機中最重要的結構之一。給料系統的性能將直接影響自動擰螺絲機的鎖定效率,進而影響整個企業的生產效率。
自動擰螺絲機將整個控制系統分為鎖定系統、自動供給、輸送等三個子控制系統,整個自動組裝生產線采用可靠性高、實時性好、控制功能強的集散控制系統,集中管理和分散控制容易,控制負荷、功能、危險等相對分散
在現代控制系統中,工業上應用的小型控制系統主要有單片機和可編程控制器兩種,但一般來說,自動擰螺絲機主要采用順序控制系統。順序控制系統可以在工作指令發出后自動擰緊螺絲機,按順序完成一系列操作,達到控制目的。根據控制單元指令的排列順序,順序控制單元可分為:
一是時間順序控制裝置;
二是邏輯順序控制單元;
三是條件順序控制單元。
自動擰螺絲機進料系統的工作流程大致如下:
自動擰螺絲機鎖定螺絲時,材料傳感系統b和材料傳感系統a將信號傳送給信號接收器
信號接收器將指令發送給進料傳感器,進料傳感器開始輸送料斗的螺釘,并通過進料檢測器(自動篩選不良螺釘)的合格螺釘;
一個被送入釘管,這個螺釘通過氣壓從釘管送到批嘴下。等待鎖定和支付。當鎖定和支付一個螺釘時,進料傳感器將信號傳輸到信號接收器,從而始終循環并重復自動進料。
當自動螺絲機鎖定機的料斗中不能再供應螺絲時,送料傳感器接收到此信號后,報警器會發出聲光報警,這就是缺料報警功能。
從自動擰螺絲機的工作原理和流程來看,自動擰螺絲機的螺絲是如何供應的,可以分為三個部分:(進料)供應系統、鎖定系統、下料系統(或人工操作)。
自動擰螺絲機的螺釘是如何供應的,即自動螺旋機的供應系統,也稱為供應系統。
自動擰螺絲機的供應系統主要由料斗、振動盤、分料系統和氣管組成。也可以簡單地認為,螺釘的供應是通過振動盤供應、鉤盤供應、滾筒供應、螺釘供應器供應等方式進行的,然后通過導軌有序地引入分料軌道,最后進入氣管,氣壓將螺釘送到鎖嘴,這是螺釘供應系統的基本過程。
給料系統是自動擰螺絲機中最重要的結構之一。給料系統的性能將直接影響自動擰螺絲機的鎖定效率,進而影響整個企業的生產效率。
自動鎖緊螺絲機的進料方式是指螺絲的進料方式,常見的進料方式主要有以下幾種:
吹氣螺釘。
吹氣送料方式是真正意義上的自動送料螺絲機。它可以自動將篩選排列的螺釘送入鎖定機構的夾口,等待鎖定。通過多種感應控制,完全省去了人工或機器來回取螺釘的步驟,大大簡化了工序,節省了時間。在生產過程中,只需手動找到螺絲孔(手持),或者設備自動鎖定,無需考慮螺絲輸送問題。
吸附螺釘。
吸附式鎖送螺絲機是通過螺絲排列機對螺絲進行整排,設備或人工來回取螺絲,然后進行鎖付,其體積小,成本低,主要用于扁平螺絲、小螺絲的輸送。
振動盤送螺釘。
振動板送螺釘是一種較長的工藝,其體積大,噪音大,成本高,現階段使用較少,但有些特殊的螺釘送螺釘必須采用振動板來解決,如長度超過60mm,M8以上的螺釘等。三者各有優點,在某些情況下起著不可替代的作用。

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